（7）、在运转中机头，机尾扫煤装置的刮板部分应紧贴胶带，不允许碎煤和煤粉越过扫煤装置而附于滚筒表面，已粘附上的煤应及时清除，不宜用木板或其它物料代替，清除粘附在滚筒上的煤泥时，必须停电闭锁。

  （10）、检查胶带机尾固定装置是否紧固可靠，压杠柱子是否紧固，角度是否合适，有无捆绑。

  （11）、进行胶带检查时，必须停电闭锁，且有专人看管，无检查人亲自通知不得开车。

  （12）胶带输送机的工作场所一定要保持清洁；保证电动机、液力偶合器和减速箱拥有非常良好的散热条件。

  （13）、在推移转载机时，皮带机尾人员要操作机尾油缸手把，严防皮带机尾前移。

  （14）每次推移转载机后或移设完皮带机尾，必须随时检查Байду номын сангаас带仓皮带的运行情况。

  （9）、机头、机尾滚筒或其它部位有煤矸要清理时，一定要使用长把工具，不准身体任何部位伸入胶带内，以防发生人身伤亡事故。

  （10）、胶带司机必须持证上岗，着装整齐，领口、袖口，上衣下边必须收紧扎实。

  （12）、人员进入胶带另一侧，严禁从胶带上跨过，一定要经过过桥或等停车后通过。

  （1）、开车前首先发出开车信号，使沿线人员离开转动部分，待机尾回信号后再开车，防止伤人。胶带的开车信号为一停二开。开动胶带必须要进行点动一次，然后方可开起，严禁一次性开车。

  （2）、操作胶带机必须精力集中，司机要随时注意仔细观察胶带机的运转情况，各部声音是不是正常，转动是否平稳，不允许胶带沿传动滚筒有打滑现象，不允许产生磨胶带边缘现象,察觉缺陷时应立即调整处理。

  （6）、检查胶带的张紧程度是否适当，发现松驰现象时应立即张紧，各接头是否良好，胶带有无撕裂现象，胶带有无跑偏现象。

  （7）、清理机头下和机尾滚筒处的浮煤,必须用扒子或锹清理，不得用手去扒。

  （8）、检查皮带沿线有无大块煤矸或木料等杂物，有无大块片帮煤砸、挤皮带架发现后及时清洗整理，检查胶带有无上水情况发现后及时清洗整理，以防造成胶带跑偏或打滑。

  （1）、认真仔细检查传动装置，各台电机、减速器、液力偶合器、张紧绞车等各部螺栓是否齐全，紧固，油量是否适当，电机冷却水是否畅通，有无渗漏现象。

  （2）、检查胶带信号、开关、防打滑装置，跑偏装置等各种保护设施是否灵活可靠。

  （4）、检查漏煤斗、挡煤皮子的磨损情况和松紧情况。检查漏煤斗中挡煤板的紧固情况，挡煤板的位置是否合适，检查挡煤板有无脱落的危险，检查皮带过桥是否稳固可靠。

  （3）、胶带运行中，要不断检查各台电机，减速器的各部温度，声音是不是正常，检查各部传动滚筒轴承时一定要使用长把螺丝刀等工具，严禁使用手或身体其它部位同设备做接触。

  （4）、胶带运行中，要不断检查胶带是否有撕裂现象，接头是否完好，如发现设备温度过高，胶带撕裂，接头损坏，传动装置有非正常现象，应停车处理。

  2、所有保护设施，如跑偏、低速、煤位、信号闭锁系统，制动及制动闭锁系统工程均应正确使用，且灵敏可靠。

  5、禁止任何人员在任何情况下乘坐胶带输送机。在人员跨越处须设有过桥。6、对违章指挥，司机有权拒绝执行。