7月25日，以“开放中煤 创新张煤机”为主题的中煤集团第四届“国企开放日”活动在中煤张家口煤矿机械有限责任公司（简称张煤机）举办。活动邀请社会各界人士走进企业，了解企业，见证百年企业创新发展，绿色转型的生动实践和辉煌成就。

  此次活动采用线上、线下同步开放的形式。中央电视台、《科技日报》、《工人日报》、中新社、人民网、光明网、《中国能源报》、《中国电力报》、《中国煤炭工业》杂志社、《河北日报》、长城新媒体、《张家口日报》、张家口广播电视台、万全融媒体中心等媒体代表，河北建筑工程学院机械工程学院、河北北方学院、张家口职业技术学院、张家口煤矿机械制造高级技工学校的师生代表以及其他等兄弟单位代表参加了本次活动。

  代表们先后来到帕森斯链条分公司、传动分公司、总装分厂、机电设施分厂、恒洋电器公司、国家能源采掘装备研发实验中心等生产现场参观。

  在“帕森斯链条”车间，代表们参观了全球顶级的、占国内市场占有率35%的大规格矿用链条的生产的全部过程，智能机器人、自动感应等先进的技术，让代表们叹为观止。近年来，张煤机从产品研制、工艺技术改进、接链环新材料等多个角度进行了36项技术创新，申报专利20项，五大系列60多个产品的矿用链、吊装链、船用链、电厂出渣链产品远销澳大利亚、俄罗斯等十几个国家。

  在总装分厂，代表们了解到，组装的8000/H智能刮板输送系统，无论是中部槽的宽度还是配套链条规格，均为世界之最，运量每小时8000吨，如果一天按8小时出煤的线吨的车皮发运，每天需要1066节车皮。而这套输送系统上安装了一个如旅行箱大小的自动巡检机器人，不但可以感知周围的环境，还能检查设备正常运行情况，全面满足大型矿井少人无人工作面建设需求。在刮板输送机“T台”试车场，整机铺试、调试工作就像给人全面体检一样，需要经过空载运转试验、空载消耗功率试验、刮板链速试验、电气监控系统试验、噪声的测试、冷却装置的试验，合格率达到100%才出厂，到目前，张煤机已生产出刮板输送机超过6万台套，产品槽宽从400毫米到1600毫米共17个系列。

  在数控加工创新工作室，全国劳动模范祁峰牵头介绍了十年来，这里的创新成果。50余项技术创新项目，7项国家实用新型专利，累计立项实施各类技师和工作室创新项目2650项，为公司创造经济效益7000余万，成为创新发展的一个缩影。

  在国家能源采掘装备研发实验中心的“创新集市”上，E型螺栓、雪耙、微风风车、欧姆环、矿用本安显示器、电液控控制器、高旋转水力切割机、矿井水高精度降浊超滤直滤悉数亮相，充满科技感。

  在“双碳”目标引领下，中煤张家口煤矿机械有限责任公司立足新发展阶段、贯彻新发展理念、融入新发展格局，以昂扬的姿态，探索出一条转变发展方式与经济转型的高水平发展之路。（河山新闻记者 赵婧男 通讯员陈冠）